Cinco servicios, un mismo responsable
Puedes contratarnos una sola pieza, un equipo concreto o una línea completa. En todos los casos el proyecto lo lleva la misma gente: la oficina técnica que lo diseña trabaja pared con pared con el taller que lo fabrica, y los técnicos que lo montan son los mismos que después vuelven a mantenerlo.
Esa continuidad es la que nos permite dar plazos realistas, absorber cambios sobre la marcha y responder rápido cuando una planta está parada.
Levantamiento de instalaciones con escáner láser 3D
Levantamos tu instalación con escáner láser 3D y obtenemos una nube de puntos de alta precisión de la planta tal y como está hoy, con sus cotas reales, sus interferencias y su estado actual. Sin depender de planos que ya no coinciden con la realidad ni de mediciones manuales que alargan el proyecto.
Sobre ese modelo diseñamos los equipos nuevos y comprobamos que encajan con lo existente antes de cortar la primera chapa. El resultado es un montaje que llega a planta ya validado, sin sorpresas de última hora ni ajustes improvisados en obra.
- Levantamiento láser 3D de la planta o zona a intervenir
- Registro y procesado de la nube de puntos
- Modelo 3D del estado real de la instalación
- Verificación de cotas, interferencias y espacios libres
- Diseño de los equipos nuevos sobre el modelo existente
- Planos actualizados, aprovechables en futuras ampliaciones
Diseño y desarrollo de soluciones a medida
Cada planta es distinta: el producto que maneja, el espacio disponible y las capacidades que necesita. Nuestra oficina técnica parte de ahí, no de un catálogo cerrado.
Trabajamos desde el primer boceto hasta el plano de detalle: definimos el proceso, dimensionamos los equipos y documentamos todo para que la fabricación no dependa de la interpretación de nadie.
- Estudio previo y análisis del proceso en planta
- Definición de procesos, capacidades y distribución
- Diseño 3D y planos de detalle de fabricación
- Cálculo y dimensionado de equipos y estructuras
- Adaptación de equipos existentes a nuevas necesidades
- Documentación técnica del proyecto
Fabricación propia, de la chapa a la pieza pintada
Fabricamos en nuestras instalaciones de Puente del Obispo: 3.000 m² con corte CNC, taller de mecanizado, conformado, soldadura, arenado y pintura.
Trabajamos en acero al carbono, inoxidable, aluminio y plásticos técnicos, con componentes de firmas líderes: un rodamiento barato acaba costando una parada de línea.
- Corte láser CNC hasta 20 mm
- Oxicorte CNC hasta 60 mm y plasma hasta 30 mm
- Fresadora de corte CNC para plásticos hasta 20 mm
- Tornos y fresadoras convencionales y CNC
- Plegadoras, curvadoras y cizallas
- Soldadura de hilo, TIG, electrodo y por puntos
Montaje mecánico e instalación en planta
Un equipo bien fabricado se puede echar a perder en el montaje. Lo hacemos con nuestros propios técnicos, gente que conoce la máquina porque la ha visto salir del taller.
Planificamos la intervención en torno al calendario de la fábrica: paradas programadas, fines de semana o campañas de baja carga, para reducir al mínimo el tiempo sin producir.
- Transporte y descarga de equipos
- Montaje mecánico de maquinaria, estructuras y conducciones
- Instalaciones neumáticas y de aspiración
- Sustitución de equipos en instalaciones en funcionamiento
- Alineación, ajuste y pruebas en vacío
- Puesta en marcha asistida y ajuste con producto
Mantenimiento preventivo y correctivo
En una planta que trabaja 24 horas al día, el mantenimiento no es un gasto: es lo que separa una parada programada de dos días de fábrica quieta.
Los repuestos forman parte de este servicio. Fabricamos en nuestro taller las piezas de recambio de nuestros equipos y también de maquinaria de otros fabricantes, incluidas piezas descatalogadas a partir de una muestra o un plano.
- Revisiones y mantenimiento preventivo planificado
- Reparación de averías y mantenimiento correctivo
- Reparación de maquinaria de cualquier fabricante
- Sustitución de elementos de desgaste
- Recuperación y refuerzo de piezas y estructuras
- Reformas y mejoras sobre equipos existentes
Cómo avanza un proyecto con ACS
Vemos la planta, medimos y entendemos el proceso y las limitaciones reales.
Una solución concreta, con capacidades, alcance y plazo definidos.
Diseño 3D y planos aprobados antes de cortar la primera chapa.
Producción en nuestro taller, con seguimiento y posibilidad de visita.
Instalación planificada para minimizar la parada y ajuste con producto real.
Repuestos, mantenimiento y soporte durante toda la vida del equipo.
¿Hablamos de tu proyecto?
Cuéntanos qué producto manejas, a qué capacidad y en qué espacio. El estudio y la propuesta no tienen coste ni compromiso.